ADC12 是一種日本標準的壓鑄鋁合金牌號,被廣泛應(yīng)用于壓鑄行業(yè)。許多廠家都可以生產(chǎn) ADC12 壓鑄鋁合金,性能等方面可能會存在一定差異。適合用于制造各種壓鑄件,如氣缸蓋罩蓋、傳感器支架、缸體類等。下面我們隨機拿出某個品牌的ADC12鋁特性表:
化學成分 | |
硅(Si): | 9.6%-12.0%。硅能顯著改善合金的流動性,降低熱裂傾向,提高鑄造性能。 |
銅(Cu): | 1.5%-3.5%。增加合金的強度和硬度,同時對耐腐蝕性有一定影響。 |
鎂(Mg): | ≤0.3%。少量鎂可提高合金強度和耐蝕性,但含量過高會降低流動性。 |
鐵(Fe): | ≤1.3%。在一定范圍內(nèi)有助于提高合金的硬度和耐磨性,同時減少粘?,F(xiàn)象。 |
鋅(Zn): | ≤1.0%。可改善合金的機械性能,但含量過高會降低耐蝕性。 |
錳(Mn): | ≤0.5%。有助于提高合金的強度和耐蝕性,同時減少鐵的有害影響。 |
物理性能 | |
密度: | 2.64-2.70g/cm3。相對較輕,適合對重量敏感的應(yīng)用。 |
熔點: | 582-600℃。 |
熱導率: | 96.2W/(m?K)。具有較好的導熱性能,適用于一些需要散熱的場合。 |
線膨脹系數(shù): | 21×10??/K。熱膨脹系數(shù)相對較高,在設(shè)計和使用中需考慮溫度變化對尺寸的影響。 |
機械性能 | |
抗拉強度: | ≥228MPa。具有較高的強度,能承受一定的載荷。 |
屈服強度: | ≥154MPa。在受力時能保持一定的穩(wěn)定性。 |
延伸率: | ≥1.5%。具有一定的延展性,可在一定程度上承受變形。 |
硬度: | 70-90HB。硬度適中,可滿足大多數(shù)應(yīng)用的要求。 |
鑄造性能 | |
流動性好: | 適合復雜形狀零件的壓鑄生產(chǎn),可填充薄壁和精細結(jié)構(gòu)。 |
充型能力強: | 能夠快速充滿模具型腔,減少鑄造缺陷。 |
收縮率?。?/td> | 一般為 0.5%-0.7%,有利于獲得尺寸精度高的鑄件。 |
耐蝕性能 | |
在大氣環(huán)境中有一定的耐蝕性,但在潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境下易發(fā)生腐蝕??赏ㄟ^表面處理如陽極氧化、電鍍等提高耐蝕性。 | |
其他特性 | |
可加工性: | 良好的可加工性,可通過切削、鉆孔等機械加工方法進行進一步加工。 |
可回收性: | 鋁合金易于回收再利用,符合環(huán)保要求。 |
成本: | 相對較低的成本,使其在眾多領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。 |
鋁合金暴露在空氣中,會吸附空氣中的氧氣分子和水分子,鋁合金表面原子的活性能夠與環(huán)境中的分子相互作用,這些氧氣分子和水分子會附著在鋁合金表面。
隨著時間的推移,吸附在鋁合金表面的氧氣分子和水分子會與鋁合金中的鋁原子發(fā)生化學反應(yīng)。在這個階段,鋁原子失去電子,被氧化成鋁離子(Al3?),而氧氣分子獲得電子,與鋁離子結(jié)合形成氧化鋁(Al?O?)。這個反應(yīng)可以表示為:4Al + 3O? → 2Al?O?。慢慢的在鋁合金表面形成一層薄薄的氧化膜。
由于空氣中的氧氣不斷通過氧化膜的微小孔隙向鋁合金內(nèi)部擴散,氧化膜會繼續(xù)生長,在氧化初期,氧化膜較薄,可能呈現(xiàn)出輕微的灰白色或暗灰色。隨著氧化的進行,氧化膜逐漸增厚,顏色可能會變得更深,如灰黑色或棕色。此外,環(huán)境氧化膜可能會與污染物發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生不同的顏色。
1,長期處于水或者潮濕環(huán)境中,如海水、池水,水汽。 2,長期接觸含有鹽分、酸、堿的介質(zhì)。 3,表面未經(jīng)處理或者保護層被破壞的當鋁合金處于高應(yīng)力狀態(tài)下。(如何拉伸、壓縮、扭曲等情況下)容易出現(xiàn)圍觀裂紋,又處于濕潤的氛圍下,氧化物、氯化物、等存在勢必會集聚在裂紋周圍,導致材料的局部腐蝕和腐蝕開裂。
陽極氧化: 將鋁合金制品作陽極置于電解質(zhì)溶液中通電,陰極產(chǎn)生氫氣,陽極鋁原子失電子生成鋁離子與氧結(jié)合成氧化鋁,同時析出原子氧和離子氧。 過程是通電后鋁合金表面迅速生成致密氧化鋁薄膜,其硬度可達莫氏硬度 6-9 級,具有高硬度和耐磨性,保護表面。氧化時間延長,膜變厚且出現(xiàn)微孔,可吸附染料著色。 氧化膜形成后需封閉處理,如高溫水化反應(yīng)、無機鹽或有機物封閉等,以提高耐蝕性和耐候性。 除此之外還能做電鍍、噴漆烤漆、噴涂、噴砂、噴粉。這些表面處理工藝。
定期使用干凈、柔軟的布擦拭壓鑄鋁合金制品表面,去除灰塵、污垢和其他雜質(zhì)。對于難以去除的污漬,可以使用溫和的清潔劑、除銹劑,但要避免使用腐蝕性強的化學物質(zhì)。
壓鑄鋁合金因其良好的性能在多個行業(yè)中占據(jù)重要地位。了解其氧化過程及影響因素,有助于采取有效的防護措施,延長壓鑄鋁合金制品的使用壽命。通過表面處理工藝和定期保養(yǎng)維護,可以提高壓鑄鋁合金的耐蝕性,使其更好地適應(yīng)不同的使用環(huán)境。在實際應(yīng)用中,應(yīng)根據(jù)具體需求選擇合適的防護方法,以充分發(fā)揮壓鑄鋁合金的優(yōu)勢,同時降低因氧化生銹帶來的損失。
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